Táto halogénová{0}}bezplatná doska s vysokým{1}}Tg PCB je navrhnutá pre vysoké tepelné zaťaženie a prísnu environmentálnu zhodu a využíva pokročilé epoxidové živice spomaľujúce horenie- bez chlóru a brómu. Funguje pri teplote skleného prechodu (Tg) od 170 stupňov do 180 stupňov a je plne v súlade so smernicami RoHS, REACH a WEEE, zachováva si mechanickú pevnosť a elektrickú integritu pri nepretržitom vystavení vysokej-teplote a viac{7}}prechodových{8}}cykloch pretavenia bez olova.

Technické špecifikácie

Parameter	Štandardná hodnota / rozsah	Testovací štandard
Základný materiál (Tg)	170 stupňov - 180 stupňov (DSC)	IPC-TM-650 2.4.25
Teplota rozkladu (Td)	>= 340 stupeň (5 % strata hmotnosti)	IPC-TM-650 2.4.24.6
Tepelná expanzia (os Z{0}}	1,5 % - 2.5 % (50 stupňov až 260 stupňov )	IPC-TM-650 2.4.24
Tepelná vodivosť	0.4 - 2.0 W/m·K (v závislosti od živice/plniva)	ASTM D5470
Dielektrická konštanta (Dk)	4.2 - 4.6 (1 GHz)	IPC-TM-650 2.5.5.9
Disipačný faktor (Df)	0.015 - 0.020 (1 GHz)	IPC-TM-650 2.5.5.9
Peel Sila	>= 0.7 N/mm (1 oz medi)	IPC-TM-650 2.4.8
Obsah halogénu	Cl < 900 ppm, Br < 900 ppm	EN 14582 / IEC 61249-2-21
Hrúbka dosky	0,4 mm - 3.2 mm (tolerancia: ±10 %)	IPC-A-600 Trieda 2 / Trieda 3
Maximálny počet vrstiev	Až 24 vrstiev	-
Povrchové úpravy	ENIG, HASL (bez olova), Immersion Silver, OSP	IPC-4552 / IPC-4553

Kľúčové vlastnosti

Odolnosť voči tepelnému namáhaniu:Vysoká Tg zabraňuje zmäkčeniu a expanzii osi Z-, čím chráni pokovované priechodné otvory (PTH) pred praskaním počas tepelného šoku a sekvenčného spájkovania pretavením.

Prísne zloženie bez{0}}halogénu:Odstraňuje brómované spomaľovače horenia (BFR) a zlúčeniny antimónu, čím spĺňa prísne európske environmentálne smernice bez obetovania hodnotenia tepelného indexu.

Stabilita impedancie:Riadený tok živice a rovnomerné rozloženie sklenenej tkaniny zachovávajú tesné tolerancie dielektrickej konštanty, čím sa minimalizuje útlm signálu vo vysokorýchlostných{0}}digitálnych obvodoch.

Odolnosť CAF:Zvýšená odolnosť voči tvorbe vodivého anodického vlákna zaisťuje dlhodobú-izolačnú spoľahlivosť pri vysokej vlhkosti a podmienkach jednosmerného predpätia.

Aplikácie

Automobilová elektronika:Riadiace jednotky pod{0}}kapotou, systémy riadenia hnacej sústavy a moduly maticového osvetlenia LED fungujúce pri zvýšených teplotách okolia.

Priemyselná výkonová elektronika:Zdroje napájania s-vysokofrekvenčným{1}}režimom (SMPS), motorové pohony a meniče vyžadujúce robustný odvod tepla.

Telekomunikačná infraštruktúra:5G výkonové zosilňovače, základňové stanice RF jednotky a-prepojovacie dosky s vysokou hustotou smerovania.

Lekárske vybavenie:Zobrazovacie systémy a diagnostický hardvér vyžadujúce prísne dodržiavanie predpisov a dlhé prevádzkové cykly.

Prispôsobenie

Výrobné parametre sa upravujú podľa požiadaviek{0}}hromadenia a pokynov DFM:

Konfigurácie vrstiev:Jedno{0}}stranné, obojstranné-obojstranné, viac{2}}vrstvové (do 24 l), pevné-flexibilné a hybridné konštrukcie s kovovým-jadrom (Al/Cu).

Hmotnosť medi:0,5 oz až 3 oz štandardné vnútorné vrstvy; do 6 oz pre ťažké medené elektrické koľajnice.

Možnosti spájkovacej masky:Zelená, čierna, biela, modrá, červená a žltá (k dispozícii sú matné alebo lesklé varianty).

Riadená impedancia:Jedno{0}}koncové a diferenciálne párové impedančné modelovanie s cieľovou toleranciou ±10 %. Štandardné stohovacie-šablóny (2 l až 16 l) sú k dispozícii na požiadanie ako pomoc pri návrhu rozloženia.

Špeciálne procesy:Slepé/zakopané priechodky, mikropriechody, živicové upchávky, cez-v{1}}podložku a pokovovanie hrán.

Kontrola kvality

Výrobné linky fungujú podľa prísnych protokolov-prevencie defektov od vstupného materiálu až po finálne balenie:

Prichádzajúca kontrola

Lamináty a predimpregnované lamináty sa pred uvoľnením do výroby testujú na hrúbku, pevnosť v odlupovaní medi a obsah živice.

AOI a AOI/AOY

Automatizovaná optická kontrola kontroluje vnútorné a vonkajšie vrstvy, či neobsahujú anomálie šírky čiary, skraty a otvory.

Elektrické testovanie

Testovanie lietajúcej sondy a testovanie špeciálneho príslušenstva overuje konektivitu netlistu a izolačný odpor.

Testovanie spoľahlivosti

Analýza mikrorezov hodnotí hrúbku pokovovania, integritu valca a odolnosť voči tepelnému namáhaniu podľa noriem IPC{0}}TM-650.

Výroba a certifikácia

Výrobné zariadenia využívajú-vysokorýchlostné vŕtačky, vákuové laminovacie lisy a systémy priameho zobrazovania (LDI), aby sa zachovali tolerancie prvkov až do 3/3 mil čiary a priestoru.

Manažment kvality:ISO 9001:2015

Automobilový štandard:IATF 16949:2016

Environmentálny manažment:ISO 14001:2015

Súlad produktu:Certifikované UL (súbor E{0}}dostupný na požiadanie), v súlade s RoHS, v súlade s REACH, v súlade s WEEE.

Balenie a dodanie

Spôsob balenia

Vákuové-uzavreté anti{1}}statické vrecká proti vlhkosti s balíčkami s vysúšadlom a kartami indikátorov vlhkosti (HIC), vystlané voštinovým kartónom vo vnútri ťažkých-dvojitých{3}}exportných kartónov s dvojitou stenou.

Dodacie podmienky

FOB, CIF, DDP prostredníctvom leteckej prepravy (DHL, FedEx, UPS) alebo námornej prepravy.

Lead Times

Prototypy:5 až 7 pracovných dní.
Objemová výroba:12 až 20 pracovných dní v závislosti od počtu vrstiev a objemu.

FAQ

Otázka: Aké konkrétne lamináty sa používajú na dosiahnutie hodnotenia Halogen-Free High-Tg?

Odpoveď: Používame priemyselné-štandardné vysoko{1}}spoľahlivé lamináty, ako sú ITEQ (IT-180A HF), Shengyi (S1141/S1170) a Panasonic (séria Megtron), v závislosti od dostupnosti a špecifických požiadaviek na výkon. Kompletné materiálové listy (PDS) sú poskytované počas fázy cenovej ponuky.

Otázka: Ako overíte, že dosky skutočne neobsahujú-halogény?

Odpoveď: Ku každej dávke suroviny je priložený certifikát výrobcu o analýze (CoA). Náhodné vzorky prechádzajú testovaním iónovou chromatografiou (IC), aby sa potvrdilo, že koncentrácie chlóru a brómu zostávajú prísne pod 900 ppm.

Otázka: Vydrží tento materiál viacero cyklov pretavenia-bez olova?

A: Áno. Pri teplote rozkladu (Td) presahujúcej 340 stupňov a vysokej Tg 170 stupňov až 180 stupňov vydrží doska až 6 cyklov pretavenia pri špičkových teplotách 260 stupňov bez delaminácie alebo pľuzgierov.

Otázka: Aký je maximálny podporovaný pomer strán pre viac{0}}vrstvové dosky s vysokým{1}}Tg?

Odpoveď: Štandardná produkčná schopnosť podporuje pomer strán až 10:1 pre pokovovanie-priechodných otvorov, čím sa zaisťuje spoľahlivé pokrytie meďou v doskách s vysokou-hrúbkou.

Otázka: Sú správy o teste impedancie súčasťou každej zásielky?

A: Áno. V prípade panelov vyžadujúcich riadenú impedanciu sa vygeneruje správa s testovacím kupónom časovej domény (TDR), ktorá sa odošle spolu so správou o kontrole šarže.

Otázka: Aké formáty súborov sú potrebné na spustenie RFQ?

Odpoveď: Odošlite súbory Gerber (formát RS-274X), databázu ODB++, netlist IPC-356 a výrobný výkres špecifikujúci požiadavky na materiál, detaily zostavenia a povrchovú úpravu.