Keďže sa elektronické produkty vyvíjajú smerom k vyšším frekvenciám, vyšším rýchlostiam a miniaturizácii, výber surovín musí brať do úvahy nasledujúce trendy:
Široké používanie vysokofrekvenčných-substrátov: Dopyt po materiáloch s nízkou dielektrickou stratou prudko vzrástol v odvetviach, ako je komunikácia 5G a automobilový radar; následne sa podiel na trhu substrátov na báze PTFE- (Df menší alebo rovný 0,001) a keramickým -výplneným substrátom (Df menší alebo rovný 0,002) naďalej rozširuje.
Inovácia flexibilných substrátov: Nositeľné zariadenia a skladacie smartfóny poháňajú vývoj PI fólií smerom k ultra{0}}tenkým profilom (menej ako alebo rovné 12,5 μm) a vysokým hodnotám modulu (väčším alebo rovným 4 GPa). Súčasne LCP (Liquid Crystal Polymer) filmy začínajú v určitých aplikáciách vytláčať PI v dôsledku ich výnimočne nízkej miery absorpcie vody (menej alebo rovnajúcej sa 0,04 %).
Sprísnené environmentálne normy: Predpisy EÚ, ako je RoHS a REACH, obmedzujú používanie nebezpečných látok-vrátane olova a halogénov-bezolovnatých-spájok (konkrétne systému Sn-Ag-Cu) a ekologických-masiek na spájkovanie (bez benzénu{6}}), ktoré sú priemyselnými normami.
Výber materiálu vyžaduje komplexné posúdenie výkonnostných požiadaviek, rozpočtových obmedzení a výrobných možností. Napríklad základné dosky pre spotrebnú elektroniku zvyčajne využívajú kombináciu substrátov FR-4, elektrolytickej medenej fólie a tekutého fotosenzitívneho atramentu. Automobilová elektronika naopak vyžaduje vysoké-Tg (teplota skleného prechodu 170 stupňov alebo viac) substráty a valcovanú medenú fóliu, aby odolali teplotným cyklickým testom v rozsahu od -40 stupňov do 150 stupňov . Flexibilné dosky s plošnými spojmi (FPC) medzitým uprednostňujú použitie fólie PI a ultratenkej medenej fólie na uľahčenie funkcie dynamického ohýbania.
